影響性能和準(zhǔn)確性的因素

以下因素會影響27MG超聲測厚儀的性能和準(zhǔn)確性:

• 表面條件

    管道或箱罐的外側(cè)表面上的嚴(yán)重點蝕會造成問題。在某些粗糙的表面上，使用凝膠或潤滑油，而不是液體耦合劑，有助于使聲能在被測樣件中傳播。在極*個案中，可能有必要將樣件表面挫磨或打磨得足夠平滑，以使樣件表面*接觸到探頭面。在管道或箱罐外側(cè)點蝕很深的測童應(yīng)用中，通常需要測量點蝕的墓底與管道或箱罐的內(nèi)壁之間的剩余金屬厚度。常規(guī)的技術(shù)是以超聲方式測量非點蝕的金屬厚度，再以機械方式測苗點蝕處的深度，然后再用測得的金屬壁厚減去點蝕深度。此外還可以將表面挫磨或打磨到點蝕的基底處，再進行止常的測黃。在任何困難的應(yīng)用中，確定特定樣件表面的某種測厚儀/探頭組合限值的**方法都是在實際產(chǎn)品樣件上進行試驗。

• 探頭的定位/對齊

要獲得適當(dāng)?shù)穆曬詈闲Ч筋^必須要嚴(yán)密地貼附在被測桿件的表面。在測量與管道相似的小直徑圓柱形樣件時，要根據(jù)以下要求使探頭接觸樣件的表面:探頭面上可見的聲障材料要與圓柱形樣件的中心軸垂直對齊。

在一些嚴(yán)重腐蝕或點蝕材料的某些區(qū)域上，可能無法得到測量讀數(shù)。在材料內(nèi)側(cè)表面極不規(guī)則的情況下可能會出現(xiàn)這種現(xiàn)象，因為聲能被散射少開來，而沒有被反射回探頭。不能獲得讀數(shù)還可能表明測得的厚度超出了所用探頭和儀器的范圍。一般來

說，不能獲得被測樣件上某一點的有效厚度讀數(shù)，說明這一區(qū)域的管壁受到了嚴(yán)重的損壞，應(yīng)該通過其它方法完成進一步核查。

• 校準(zhǔn)

測量的精度*等同于校準(zhǔn)測厚儀的精度與用心程度。只要更換了被測材料或探頭，就需要進行聲速校準(zhǔn)和零位校準(zhǔn)。建議使用厚度已知的試塊進行定期核查，以確保測厚儀工作正常。

• 錐度或偏心

如果測試工件的接觸表面和底面相互呈錐度或偏心，則回波會失真，測量的精度會降低。

材料的聲學(xué)特性

工程材料的多個條件可能會嚴(yán)重限制測苗的精度和可測量的厚度范圍

• 聲散射

在某些材料中，特別是在某些特定類型的鑄造不銹鋼、鑄鐵、復(fù)合材料中，聲能會從鑄件的單個微晶或從復(fù)合材料的異種材料交接處發(fā)散，造成聲束散射。這種影響削弱了儀器識別來自材料底面的有效回波的能力，從而限制了以超聲方式測量材料的能力。

• 聲速變化

在某些材科中，聲速在不同的位置(點到另一點)會發(fā)生很明顯的變化。這種情況會出現(xiàn)在某些不銹鋼鑄件和黃銅材料中，日為這些材料中的晶粒相對較大，與晶粒方向相關(guān)的聲速各向異性較強。在溫度產(chǎn)生變化時，其它材料的聲速會快速發(fā)生變化。這是塑料材科的特性，因此要在測貴這些材料時獲得*高的精度，一定要嚴(yán)格控制溫度。

• 聲衰減

在很多有機材料中，諸如低密度塑料和橡膠中，在常規(guī)超聲厚度測量的頻率下，聲能的衰減速度會非常快，從而會產(chǎn)生聲衰減或聲吸收。因此，對于這類材料，可測量的最大厚度往往會受到限制。（摘自奧林巴斯，侵刪）